Глядя на первое фото, наверное думаете: зачем ему столько стремянок? Ан нет! Это основа для нового монументального стеллажа ;)
Задача заключалась в том, чтобы сделать стеллаж максимальной вместимости для тяжёлых коробок заданной величины. Поэтому, в приоритете была прочность конструкции. Тестировал при помощи человеческого тела весом около 74 кг.
Почему такой вариант конструкции лучше чем был здесь? https://vk.com/nelfstor?w=wall15192_6366%2Fall
- потому что
а) бОльшая площадь опоры. Полка лежит на трёх досках, а не на уголках, как в предыдущем варианте.
б) Нигде не используется соединение в торец, а ровный торец сложно получить без станков.
в) Более прочные материалы: брус 5х5 и фанера 1,2 ( в предыдущий раз был брус 4х4 и фанера 1 см)
Треугольник, который смотрит вверх сделан не для красоты )), а также для прочности. Впрочем, о итоговом внешнем виде я стараюсь помнить даже если работаю "на скорость".
Конструкцию можно усилить ещё, если сделать небольшие пазы для полок на боковых брусьях, но вырезать их моим лобзиком на 5см брусе то ещё удовольствие.
Сделал примерно за 1,5 дня без станков (т.е. при помощи электролобзика и дрели-шуруповёрта). Работу сильно ускорил кондуктор для лобзика, желающим расскажу как его сделать, пока добавлю фотографию спила таким способом рядом с заводским.
Себестоимость стеллажа вышла примерно 2200 (в Питере древесина дешевле). В идеале ещё покрыть его чем-нибудь, например, воском.
#стеллаж #столярноедело #дерево #своимируками
Задача заключалась в том, чтобы сделать стеллаж максимальной вместимости для тяжёлых коробок заданной величины. Поэтому, в приоритете была прочность конструкции. Тестировал при помощи человеческого тела весом около 74 кг.
Почему такой вариант конструкции лучше чем был здесь? https://vk.com/nelfstor?w=wall15192_6366%2Fall
- потому что
а) бОльшая площадь опоры. Полка лежит на трёх досках, а не на уголках, как в предыдущем варианте.
б) Нигде не используется соединение в торец, а ровный торец сложно получить без станков.
в) Более прочные материалы: брус 5х5 и фанера 1,2 ( в предыдущий раз был брус 4х4 и фанера 1 см)
Треугольник, который смотрит вверх сделан не для красоты )), а также для прочности. Впрочем, о итоговом внешнем виде я стараюсь помнить даже если работаю "на скорость".
Конструкцию можно усилить ещё, если сделать небольшие пазы для полок на боковых брусьях, но вырезать их моим лобзиком на 5см брусе то ещё удовольствие.
Сделал примерно за 1,5 дня без станков (т.е. при помощи электролобзика и дрели-шуруповёрта). Работу сильно ускорил кондуктор для лобзика, желающим расскажу как его сделать, пока добавлю фотографию спила таким способом рядом с заводским.
Себестоимость стеллажа вышла примерно 2200 (в Питере древесина дешевле). В идеале ещё покрыть его чем-нибудь, например, воском.
#стеллаж #столярноедело #дерево #своимируками
Looking at the first photo, you probably think: why does he need so many stepladders? But no! This is the basis for a new monumental shelving;)
The task was to make the rack maximum capacity for heavy boxes of a given size. Therefore, structural strength was a priority. Tested with a human body weighing about 74 kg.
Why is this design option better than it was here? https://vk.com/nelfstor?w=wall15192_6366%2Fall
- because
a) a large area of support. The shelf lies on three boards, and not on the corners, as in the previous version.
b) Nowhere is the end connection used, and a flat end is difficult to obtain without machine tools.
c) More durable materials: 5x4 timber and 1.2 plywood (the previous time it was 4x4 timber and 1 cm plywood)
A triangle that looks up is not made for beauty)), but also for strength. However, I try to remember the final appearance even if I work "for speed".
The design can be further strengthened by making small grooves for the shelves on the side bars, but cutting them with my jigsaw on a 5 cm bar is still a pleasure.
Made in about 1.5 days without machine tools (i.e. using a jigsaw and a power drill). The conductor for the jigsaw greatly accelerated the work, for those who wish, I’ll tell you how to do it, while I add a photo sawing this way next to the factory one.
The cost price of the rack came out to about 2200 (wood is cheaper in St. Petersburg). Ideally, cover it with something else, such as wax.
#shelving #carpentry # wood # do-it-yourself
The task was to make the rack maximum capacity for heavy boxes of a given size. Therefore, structural strength was a priority. Tested with a human body weighing about 74 kg.
Why is this design option better than it was here? https://vk.com/nelfstor?w=wall15192_6366%2Fall
- because
a) a large area of support. The shelf lies on three boards, and not on the corners, as in the previous version.
b) Nowhere is the end connection used, and a flat end is difficult to obtain without machine tools.
c) More durable materials: 5x4 timber and 1.2 plywood (the previous time it was 4x4 timber and 1 cm plywood)
A triangle that looks up is not made for beauty)), but also for strength. However, I try to remember the final appearance even if I work "for speed".
The design can be further strengthened by making small grooves for the shelves on the side bars, but cutting them with my jigsaw on a 5 cm bar is still a pleasure.
Made in about 1.5 days without machine tools (i.e. using a jigsaw and a power drill). The conductor for the jigsaw greatly accelerated the work, for those who wish, I’ll tell you how to do it, while I add a photo sawing this way next to the factory one.
The cost price of the rack came out to about 2200 (wood is cheaper in St. Petersburg). Ideally, cover it with something else, such as wax.
#shelving #carpentry # wood # do-it-yourself
У записи 13 лайков,
0 репостов.
0 репостов.
Эту запись оставил(а) на своей стене Кирилл Милорадовский
