#Строителям_на_заметку
Для чего нужен ВИК - визуальный и измерительный контроль?
Данный вид контроля строительных конструкций является самым дешёвым, быстрым и достаточно полноценным (по полученной информации в ходе диагностики) методов неразрушающего контроля.
Визуально-измерительный контроль должен предшествовать всем остальным видам контроля.
По данным, полученным в ходе исследования в США: в ходе визуального контроля опытный специалист способен получить до 80% информации о состоянии объекта, строительной конструкции и надежности ее узлов.
Обучение ВИК входит в процесс подготовки специалиста неразрушающего контроля, которым должен предшествовать всем остальным.
Что определяет ВИК:
- Качество поверхности металла. Удивительно, но на практике часто оказывается неудовлетворительным (наличие вмятин, ржавчины, шероховатости, задиров, закатов и др.)
- Качество сварных швов. По рисунку шва можно понять многое о квалификации сварщика и частенько забраковать работу без зачистки металла и проведения дефектоскопии. Хорошие сварщики, как правило, варят качественные швы с аккуратным рисунком, без прожогов, кратеров, наплывов и брызг металла и других явных дефектов..
- Качество поверхности железобетонных конструкций. Это то, чего порой так не хватает на многих стройках. Например: плохо провибрированный бетон может иметь большие поры или даже полости т воздушных пузырей. Часто из-за нехватки бетона на стройплощадке, встречаются некачественно выполненные холодные швы бетонирования, в неудачных местах и без правильной подготовки кромок..
- Качество других материалов (дерева, кирпича, стяжек, отделки, окон и дверей и пр.).
Визуальный контроль является лишь предварительным средством контроля и зачастую предшествует различным видам неразрушающего контроля, например, ультразвуковому.
О нем я расскажу в других заметках..
#sxp #обследованиезданий
#неразрушающийконтроль #вик
Для чего нужен ВИК - визуальный и измерительный контроль?
Данный вид контроля строительных конструкций является самым дешёвым, быстрым и достаточно полноценным (по полученной информации в ходе диагностики) методов неразрушающего контроля.
Визуально-измерительный контроль должен предшествовать всем остальным видам контроля.
По данным, полученным в ходе исследования в США: в ходе визуального контроля опытный специалист способен получить до 80% информации о состоянии объекта, строительной конструкции и надежности ее узлов.
Обучение ВИК входит в процесс подготовки специалиста неразрушающего контроля, которым должен предшествовать всем остальным.
Что определяет ВИК:
- Качество поверхности металла. Удивительно, но на практике часто оказывается неудовлетворительным (наличие вмятин, ржавчины, шероховатости, задиров, закатов и др.)
- Качество сварных швов. По рисунку шва можно понять многое о квалификации сварщика и частенько забраковать работу без зачистки металла и проведения дефектоскопии. Хорошие сварщики, как правило, варят качественные швы с аккуратным рисунком, без прожогов, кратеров, наплывов и брызг металла и других явных дефектов..
- Качество поверхности железобетонных конструкций. Это то, чего порой так не хватает на многих стройках. Например: плохо провибрированный бетон может иметь большие поры или даже полости т воздушных пузырей. Часто из-за нехватки бетона на стройплощадке, встречаются некачественно выполненные холодные швы бетонирования, в неудачных местах и без правильной подготовки кромок..
- Качество других материалов (дерева, кирпича, стяжек, отделки, окон и дверей и пр.).
Визуальный контроль является лишь предварительным средством контроля и зачастую предшествует различным видам неразрушающего контроля, например, ультразвуковому.
О нем я расскажу в других заметках..
#sxp #обследованиезданий
#неразрушающийконтроль #вик
#Builders_to_ note
Why do we need VIC - visual and measuring control?
This type of control of building structures is the cheapest, fastest and quite complete (according to the information obtained during the diagnosis) non-destructive testing methods.
Visual inspection must precede all other types of inspection.
According to data obtained during a study in the United States: during a visual inspection, an experienced specialist is able to obtain up to 80% of information about the condition of the object, building structure and the reliability of its components.
VIC training is part of the non-destructive testing specialist training process, which should be preceded by all the others.
What determines a VIC:
- The quality of the metal surface. Surprisingly, in practice it often turns out to be unsatisfactory (the presence of dents, rust, roughness, burrs, sunsets, etc.)
- The quality of the welds. From the drawing of the seam, you can understand a lot about the qualifications of the welder and often reject work without stripping the metal and performing flaw detection. Good welders, as a rule, weld high-quality seams with a neat pattern, without burns, craters, influxes and splashes of metal and other obvious defects ..
- The surface quality of reinforced concrete structures. This is something that is sometimes lacking in many construction sites. For example: poorly vibrated concrete may have large pores or even cavities and air bubbles. Often due to a lack of concrete at the construction site, poorly executed cold concreting joints are found in unsuccessful places and without proper edge preparation.
- The quality of other materials (wood, brick, screeds, finishes, windows and doors, etc.).
Visual inspection is only a preliminary means of control and often precedes various types of non-destructive testing, for example, ultrasound.
I will talk about him in other notes ..
#sxp #study surveys
#non-destructive testing #wik
Why do we need VIC - visual and measuring control?
This type of control of building structures is the cheapest, fastest and quite complete (according to the information obtained during the diagnosis) non-destructive testing methods.
Visual inspection must precede all other types of inspection.
According to data obtained during a study in the United States: during a visual inspection, an experienced specialist is able to obtain up to 80% of information about the condition of the object, building structure and the reliability of its components.
VIC training is part of the non-destructive testing specialist training process, which should be preceded by all the others.
What determines a VIC:
- The quality of the metal surface. Surprisingly, in practice it often turns out to be unsatisfactory (the presence of dents, rust, roughness, burrs, sunsets, etc.)
- The quality of the welds. From the drawing of the seam, you can understand a lot about the qualifications of the welder and often reject work without stripping the metal and performing flaw detection. Good welders, as a rule, weld high-quality seams with a neat pattern, without burns, craters, influxes and splashes of metal and other obvious defects ..
- The surface quality of reinforced concrete structures. This is something that is sometimes lacking in many construction sites. For example: poorly vibrated concrete may have large pores or even cavities and air bubbles. Often due to a lack of concrete at the construction site, poorly executed cold concreting joints are found in unsuccessful places and without proper edge preparation.
- The quality of other materials (wood, brick, screeds, finishes, windows and doors, etc.).
Visual inspection is only a preliminary means of control and often precedes various types of non-destructive testing, for example, ultrasound.
I will talk about him in other notes ..
#sxp #study surveys
#non-destructive testing #wik
У записи 2 лайков,
1 репостов,
348 просмотров.
1 репостов,
348 просмотров.
Эту запись оставил(а) на своей стене Сергей Чумаченко
