Невидимая сторона столярной мастерской...путь от доски до изделия.
Возникло желание высказаться по поводу того, сколько времени и сил отнимает то, чего никто не видит. Часть 1
Итак мы решили что-то сделать...Первым делом мы отправляемся на лесопилку, коих в нашем городе знаю 4...особенность их в том, что работают они по будним дням с 9:00 до 18:00. И лишь одну знаю недалеко от метро. Посему либо отправляем кого-то(что чревато), либо отпрашиваемся. Приехали, и в течении часа выбираем 2-3 доски из поддона, практически переворачивая каждую, обращая внимание на возможные трещины, сучки, выколы, насколько доска винтом или просто покороблена...выбрали, заплатили, взяли на плечо и бодрым шагом доставили домой 15 кг досок))) Теперь надо понять, что из какой будем делать, допустим, сегментную вазу и блюдо. Чтобы сделать блюдо, нам понадобится склеить доски до необходимого диаметра, так как ширина доски больше 15 см, это скорее редкость, чем правило. Но склеить 2 выгнутые доски(они все не идеально ровные) нереально, нужен фуганок...на нем мы выравниваем 1 пласть доски, и тогда от неё можно сделать идеально ровный перпендикуляр, который уже можно клеить. Дальше склейка, нужен клей, желательно: д2,д3 более менее известного бренда, чтобы не развалилось на токарном. Но если склеить просто так, останется видимый шов, который будет разделять изделие на доски, что смотрится очень некрасиво...значит нужны струбцины. Сколько, ну тут данные разнятся, глобально, чем больше тем лучше...сейчас у меня в арсенале 4 трубные(мощные) струбцины и 6 мелких, и это катастрофически мало, тем более что струбцины мои, мягко говоря не очень...Склеили, по хорошему, чтобы отсутствовало биение на станке, нужно из квадрата сделать круг с 2мя паралельными плоскостями... из квадрата круг, делается либо ленточной пилой, либо электролобзиком.
Потом запихиваем в реймус(станок для выравнивания плоскости), и получаем круг, который можно ставить на станок и делать изделие.
Поставили на станок, убрали биение по оси, срезав часть материала, выточили необходимую нам форму, отшлифовали (нужно 3-4 наждачки, чтобы было незаметно полос от неё или специальное устройство), потом отполировали металлической ватой, и опилками, потом перевернули и проделали всё тоже самое с другой стороны. Потом покрытие, пока пришёл к такой технологии: слой масла, 12 часов жду, шлифовка, слой масла 24 часа жду, финишное покрытие твёрдым маслом или воском и 12 часов жду. И вот после всего вот этого конечная фотография точёного блюда. Сколько это занимает по времени? Если бы у меня было всё, что перечислено в данном тексте, наверное, часа 3-4 чистой работы. Нарочно опустил все тонкости и побочные работы, которые не связаны с самой работой. Как-то, так. Всем спасибо, кто прочитал, завтра как раз выложу пример такой работы, досыхает финишный слой.
Возникло желание высказаться по поводу того, сколько времени и сил отнимает то, чего никто не видит. Часть 1
Итак мы решили что-то сделать...Первым делом мы отправляемся на лесопилку, коих в нашем городе знаю 4...особенность их в том, что работают они по будним дням с 9:00 до 18:00. И лишь одну знаю недалеко от метро. Посему либо отправляем кого-то(что чревато), либо отпрашиваемся. Приехали, и в течении часа выбираем 2-3 доски из поддона, практически переворачивая каждую, обращая внимание на возможные трещины, сучки, выколы, насколько доска винтом или просто покороблена...выбрали, заплатили, взяли на плечо и бодрым шагом доставили домой 15 кг досок))) Теперь надо понять, что из какой будем делать, допустим, сегментную вазу и блюдо. Чтобы сделать блюдо, нам понадобится склеить доски до необходимого диаметра, так как ширина доски больше 15 см, это скорее редкость, чем правило. Но склеить 2 выгнутые доски(они все не идеально ровные) нереально, нужен фуганок...на нем мы выравниваем 1 пласть доски, и тогда от неё можно сделать идеально ровный перпендикуляр, который уже можно клеить. Дальше склейка, нужен клей, желательно: д2,д3 более менее известного бренда, чтобы не развалилось на токарном. Но если склеить просто так, останется видимый шов, который будет разделять изделие на доски, что смотрится очень некрасиво...значит нужны струбцины. Сколько, ну тут данные разнятся, глобально, чем больше тем лучше...сейчас у меня в арсенале 4 трубные(мощные) струбцины и 6 мелких, и это катастрофически мало, тем более что струбцины мои, мягко говоря не очень...Склеили, по хорошему, чтобы отсутствовало биение на станке, нужно из квадрата сделать круг с 2мя паралельными плоскостями... из квадрата круг, делается либо ленточной пилой, либо электролобзиком.
Потом запихиваем в реймус(станок для выравнивания плоскости), и получаем круг, который можно ставить на станок и делать изделие.
Поставили на станок, убрали биение по оси, срезав часть материала, выточили необходимую нам форму, отшлифовали (нужно 3-4 наждачки, чтобы было незаметно полос от неё или специальное устройство), потом отполировали металлической ватой, и опилками, потом перевернули и проделали всё тоже самое с другой стороны. Потом покрытие, пока пришёл к такой технологии: слой масла, 12 часов жду, шлифовка, слой масла 24 часа жду, финишное покрытие твёрдым маслом или воском и 12 часов жду. И вот после всего вот этого конечная фотография точёного блюда. Сколько это занимает по времени? Если бы у меня было всё, что перечислено в данном тексте, наверное, часа 3-4 чистой работы. Нарочно опустил все тонкости и побочные работы, которые не связаны с самой работой. Как-то, так. Всем спасибо, кто прочитал, завтра как раз выложу пример такой работы, досыхает финишный слой.
The invisible side of the carpentry workshop ... the way from the board to the product.
There was a desire to speak out about how much time and energy takes what nobody sees. Part 1
So we decided to do something ... First of all, we go to the sawmill, of which I know 4 in our city ... their peculiarity is that they work on weekdays from 9:00 to 18:00. And I know only one not far from the metro. Therefore, either send someone (which is fraught), or ask for help. We arrived, and within an hour we select 2-3 boards from the pallet, practically turning each over, paying attention to possible cracks, knots, sticks, how much the board is screwed or simply warped ... they chose, paid, took on their shoulder and brought home briskly 15 kg of boards))) Now we need to understand what we will make of, for example, a segmented vase and a dish. To make the dish, we need to glue the boards to the required diameter, since the width of the board is more than 15 cm, this is more likely a rarity than the rule. But gluing 2 curved boards (they are all not perfectly flat) is unrealistic, you need a jointer ... on it we align 1 piece of the board, and then you can make a perfectly even perpendicular from it, which can already be glued. Further gluing, you need glue, preferably: d2, d3 of a less well-known brand, so as not to fall apart on a turning. But if you just glue it together, there will be a visible seam that will divide the product into boards, which looks very ugly ... then we need clamps. How much, well, here the data varies globally, the more the better ... now I have 4 pipe (powerful) clamps and 6 small clamps in my arsenal, and this is disastrously small, especially since my clamps, to put it mildly, are not very ... Glued , it’s good that there is no beating on the machine, you need to make a circle from a square with 2 parallel planes ... from a square a circle is made either with a band saw or an electric jigsaw.
Then we push it into a gage (a machine for leveling the plane), and we get a circle that can be put on the machine and make the product.
They put it on the machine, removed the beating on the axis, cut off part of the material, honed the shape we needed, polished it (3-4 sandpaper was needed so that there were no strips from it or a special device), then polished with metal wool and sawdust, then turned it over and did everything same thing on the other hand. Then the coating, until I came to such a technology: oil layer, 12 hours waiting, sanding, oil layer 24 hours waiting, finish coating with solid oil or wax and 12 hours waiting. And after all this, this is the final photograph of a turned dish. How long does it take? If I had everything that is listed in this text, probably 3-4 hours of clean work. Deliberately omitted all the subtleties and side works that are not related to the work itself. Something like this. Thanks to everyone who read, tomorrow I’ll just lay out an example of such work, the finish layer dries up.
There was a desire to speak out about how much time and energy takes what nobody sees. Part 1
So we decided to do something ... First of all, we go to the sawmill, of which I know 4 in our city ... their peculiarity is that they work on weekdays from 9:00 to 18:00. And I know only one not far from the metro. Therefore, either send someone (which is fraught), or ask for help. We arrived, and within an hour we select 2-3 boards from the pallet, practically turning each over, paying attention to possible cracks, knots, sticks, how much the board is screwed or simply warped ... they chose, paid, took on their shoulder and brought home briskly 15 kg of boards))) Now we need to understand what we will make of, for example, a segmented vase and a dish. To make the dish, we need to glue the boards to the required diameter, since the width of the board is more than 15 cm, this is more likely a rarity than the rule. But gluing 2 curved boards (they are all not perfectly flat) is unrealistic, you need a jointer ... on it we align 1 piece of the board, and then you can make a perfectly even perpendicular from it, which can already be glued. Further gluing, you need glue, preferably: d2, d3 of a less well-known brand, so as not to fall apart on a turning. But if you just glue it together, there will be a visible seam that will divide the product into boards, which looks very ugly ... then we need clamps. How much, well, here the data varies globally, the more the better ... now I have 4 pipe (powerful) clamps and 6 small clamps in my arsenal, and this is disastrously small, especially since my clamps, to put it mildly, are not very ... Glued , it’s good that there is no beating on the machine, you need to make a circle from a square with 2 parallel planes ... from a square a circle is made either with a band saw or an electric jigsaw.
Then we push it into a gage (a machine for leveling the plane), and we get a circle that can be put on the machine and make the product.
They put it on the machine, removed the beating on the axis, cut off part of the material, honed the shape we needed, polished it (3-4 sandpaper was needed so that there were no strips from it or a special device), then polished with metal wool and sawdust, then turned it over and did everything same thing on the other hand. Then the coating, until I came to such a technology: oil layer, 12 hours waiting, sanding, oil layer 24 hours waiting, finish coating with solid oil or wax and 12 hours waiting. And after all this, this is the final photograph of a turned dish. How long does it take? If I had everything that is listed in this text, probably 3-4 hours of clean work. Deliberately omitted all the subtleties and side works that are not related to the work itself. Something like this. Thanks to everyone who read, tomorrow I’ll just lay out an example of such work, the finish layer dries up.
У записи 1 лайков,
0 репостов,
252 просмотров.
0 репостов,
252 просмотров.
Эту запись оставил(а) на своей стене Пафнутий Половинин
